제품
VW EA888 2.0T용 커넥팅로드
커넥팅로드의 생산과 품질은 내연기관 설계의 중요한 측면입니다. 커넥팅로드는 피스톤과 크랭크샤프트를 연결하며 직선운동을 회전운동으로 바꾸는 중요한 역할을 합니다. 엔진의 적절한 기능을 보장하려면 커넥팅 로드를 매우 정밀하게 제조하는 것이 필수적입니다. 품질 관리를 유지하기 위해 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 검사 절차가 적용됩니다. 커넥팅로드의 생산과 품질은 안정적이고 효율적인 엔진을 보장하는 데 매우 중요합니다. 철저한 검사 공정과 결합된 적절한 제조 기술은 내연 기관의 까다로운 조건을 견딜 수 있는 고품질 커넥팅 로드 생성에 기여합니다.
당사의 커넥팅 로드는 단조강으로 제작됩니다. 단조강 커넥팅 로드의 장점은 인장 강도와 항복 강도가 더 뛰어나 극한 하중 하에서 변형에 대한 저항력이 높다는 것입니다. 또한 피로 저항성이 향상되어 엔진의 작동 수명이 길어집니다. 또한, 단조 공정을 통해 로드의 모양에 맞는 입자 구조가 생성되어 인성이 향상되고 균열 위험이 줄어듭니다.
커넥팅 로드는 엔진 내부의 극심한 온도와 압력을 견뎌야 하기 때문에 생산 요구 사항이 엄격합니다. 또한 높은 인장 강도, 내구성 및 피로 저항성을 나타내야 합니다. 베어링의 효율적인 윤활을 촉진하고 마모를 줄이기 위해 윤활 채널이 설계에 통합되는 경우가 많습니다. 요약하면, 커넥팅 로드의 생산 공정은 전달 기능에서 내구성과 효율성을 모두 갖춘 구성 요소를 만드는 것을 목표로 하는 복잡한 일련의 작업입니다. 피스톤과 크랭크샤프트 사이의 회전운동. 이 과정에서 모든 치수와 공차가 충족되는지 확인하는 것은 엔진의 전반적인 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다.
엔진 기계의 핵심 부품인 커넥팅 로드는 피스톤에서 크랭크 샤프트로 힘과 운동을 전달하는 역할을 합니다. 그 구조는 일반적으로 작은 끝, 막대, 큰 끝으로 구성되며 각각 효율적인 동력 전달과 최소 마찰을 위해 설계되었습니다. 커넥팅 로드는 엔진 기능에 중추적인 역할을 합니다. 디자인과 재료 선택은 이러한 시스템의 전반적인 성능과 내구성을 결정하는 중요한 요소입니다.